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活性炭过滤器的结构特点

1、活性炭过滤器的结构特点

设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235—A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1200mm 的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。

2、活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭,具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。填高如下:

活性炭0.6-1.2mm 1100mm  石英砂0.6-1.2mm 100mm   石英砂1.2-2.Omm 100mm   

3、技术参数

工作压力:<0.6Mpa   水压试验:  0.75Mpa

进水浊度: <2mg/L。工作温度:  5-40℃

运行流速:8~10m/h   反洗强度: 12~16L/m2s

填料高度:1400mm

4、运行操作说明

4.1开机准备

a.检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;

b.检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好;

c.检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好;

d.确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;

e.过滤器排气阀门见水后关闭;

4.2开机运行

运行工作流程:

排气—→冲洗—→反洗(二)—→正洗—→制水—→反洗(一)—→排水

注:长时间停运后开车,应从反冲洗(一)工序开始。

4.2.1运行周期

打开过滤器进水阀、排气阀,待水充满设备时关闭排

气阀,打开出水阀。当运行至进出口压差金.05~0.07Mpa

时,运行周期结束,设备需反洗。

4.2.2反冲洗时间

反冲洗的目的在于使滤层活性炭松动,并将滤层截留

物和破碎活性炭冲走,从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀,缓慢开启反洗进水阀,反冲时间长短和活性炭滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定,至排水浊度<3mg/l,且不少于20分钟,

反洗强度可以活性碳为未冲出为标准。

4.2.3 正洗时间

打开进水阀、正洗排放阀,时间按正洗至排水污染指数幸、余氯Q.lppm所需时间设定,且不少于30分钟。


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